Laporan Khusus Pada Peringatan 35 Tahun Mesin Cetak Injeksi Multi-Komponen Oleh FCS Ⅱ
Sebelumnya: Laporan Khusus Pada Peringatan 35 Tahun Mesin Cetak Injeksi Multi-Komponen Oleh FCS Ⅰ
2. Pengembangan presisi mesin cetak injeksi dua komponen
Mesin cetak injeksi hibrida
Pada bulan Agustus 2001, FCS pertama kali memperkenalkan IMM hybrid berkecepatan tinggi seri AE, yang menggabungkan struktur oli dan listrik. Di satu sisi, ia memiliki akurasi posisi listrik dan fitur hemat energi. Di satu sisi, ia mempertahankan karakteristik daya dorong tinggi dari struktur oli. Dengan kata lain, dengan biaya yang lebih rendah dibandingkan IMM listrik, mesin cetak injeksi hibrida dapat secara efektif meningkatkan konsumsi energi yang tinggi dan akurasi yang rendah dari IMM oli tradisional, serta sangat mengurangi polusi dan kebisingan.
Untuk mencapai injeksi yang berkelanjutan, berkecepatan tinggi, dan presisi, unit penjepit cetakan mengadopsi struktur kekakuan tinggi dan kontrol loop tertutup dari katup servo respons tinggi Jerman. Akurasi kontrol gaya penjepitan cetakan adalah ±0,5%, kesalahan kecepatan injeksi ±0,1%, akurasi posisi injeksi 0,05mm, akurasi kontrol waktu 0,01 detik, dan kesalahan berat produk jadi lebih rendah dari 0,1% . Singkatnya, akurasi dan stabilitas injeksi keseluruhan IMM hybrid sama dengan model listrik, sehingga dapat diterapkan untuk memproduksi komponen super tipis dan produk presisi kompleks yang halus.
Model ini dilengkapi dengan fungsi kompresi injeksi multi-segmen, yang dapat mengontrol posisi dan kecepatan setiap segmen secara mandiri dan bekerja dengan aksi injeksi untuk mengompresi titik awal dan titik akhir. Oleh karena itu, dapat beradaptasi dengan kebutuhan berbagai cetakan injeksi. Karena struktur hibrida, tindakan penggabungan pengumpanan, akumulasi, peralihan mode, dan ejeksi dapat dilakukan secara bersamaan, yang sangat memperpendek siklus pencetakan. Pada dasarnya, peluncuran seri FCS AE telah membawa industri injeksi kelas atas ke tahap baru.
FCS kemudian menerapkan teknik ini pada mesin cetak injeksi dua warna , dan meluncurkan IMM dua komponen hybrid loop tertutup berkecepatan tinggi (HB-250Y) pada tahun yang sama, yang menggerakkan umpan sekrup melalui motor servo listrik dan dilengkapi dengan akumulator dan perangkat injeksi berkecepatan tinggi untuk membentuk sistem multi-sirkuit hybrid. Kontrol loop tertutup injeksi, fungsi kompresi injeksi (injeksi tekanan rendah multi-segmen) dan kecepatan injeksi 500mm/s semuanya sangat canggih pada saat itu. Kedua unit injeksi mengadopsi katup servo loop tertutup respons tinggi Jerman dengan kecepatan injeksi masing-masing 600mm/s dan 400mm/s, dan waktu respons injeksi 25ms. Selain itu, ia mengadopsi kontrol servo loop tertutup dan memiliki keunggulan pengumpanan yang presisi, hemat energi, injeksi kecepatan tinggi, dan siklus pencetakan yang lebih pendek. Selain itu, ini adalah IMM dua komponen domestik pertama yang didasarkan pada struktur hibrida.
Ini digunakan untuk memproduksi kotak CD tipis. Dikombinasikan dengan robot servo dan perangkat penumpukan otomatis, ini memperpendek siklus pencetakan menjadi hanya 7 detik, mewujudkan kecepatan tinggi dan kapasitas produksi otomatisasi tinggi. Ini tidak hanya menerobos hambatan perakitan manual tradisional pada lini produksi kotak CD tradisional, namun juga meningkatkan kualitas produk dan cetakan. Selain itu, dapat menyelesaikan pekerjaan dua mesin, sehingga meningkatkan efisiensi dan kualitas produksi, serta mengurangi biaya investasi.
Struktur umpan listrik servo, kontrol loop tertutup injeksi, fungsi kompresi injeksi (injeksi tekanan rendah multi-segmen) dan kecepatan injeksi 500mm/s semuanya sangat canggih pada saat itu. Unit penjepit cetakan mengadopsi struktur kekakuan tinggi dan kontrol loop tertutup dari katup servo respons tinggi Jerman. Kesalahan paralelisme model lebih rendah dari 0,05 mm, dan akurasi kontrol posisi sakelar mode adalah ±0,1 mm. Kedua elemen injeksi mengadopsi katup servo loop tertutup respons tinggi Jerman dengan kecepatan injeksi masing-masing 600mm/s dan 400mm/s. Selain itu, waktu respons injeksi adalah 25ms, akurasi posisi injeksi ±0,1mm, akurasi kontrol tekanan ±0,5%, akurasi kontrol waktu 0,01s, dan kesalahan berat produk jadi lebih rendah dari 0,1%.
Model ini juga memiliki fungsi kompresi injeksi multi-segmen, dan segmen kompresi injeksi akurat hingga 0,01 mm. Model ini adalah IMM dua komponen domestik pertama yang mengadopsi sistem loop tertutup dengan injeksi kecepatan tinggi, dan memiliki fungsi injeksi satu warna, dua warna, homogen, heterogen, dan multilapis, yang mempersingkat proses, meningkatkan produktivitas, mengurangi biaya, dan membuat kemajuan besar menuju pencetakan dua komponen dengan presisi tinggi, kualitas tinggi, dan multi-fungsi.
Model ini dianugerahi “Penghargaan Keunggulan” dalam “Kompetisi Produk Inovatif untuk Litbang Mesin Karet Plastik” di Pameran Industri Karet dan Plastik Internasional Taipei pada tahun 2001 dan “Penghargaan Keunggulan Taiwan” pada tahun 2002. Namun, struktur pengumpan sekrup listrik ( Electric Screw Drive (ESD) sangat umum pada IMM di Eropa dan Amerika, namun masih belum diterapkan di IMM dalam negeri. Oleh karena itu, IMM dua komponen presisi berkecepatan tinggi ini memungkinkan FCS untuk menulis ulang pengembangan teknis IMM dua komponen dalam negeri, dan FCS terkenal sebagai pelopor teknik pencetakan presisi kelas atas di Tiongkok. (Sumber: Laporan Penelitian Industri Peralatan Pengolahan Plastik China)
Gambar: HB250Y memenangkan “Penghargaan Keunggulan” dalam “Kompetisi Produk Inovatif untuk Litbang Mesin Karet Plastik” di Pameran Industri Karet dan Plastik Internasional Taipei pada tahun 2001
Selain peningkatan presisi unit injeksi, optimalisasi struktur belok yang berkelanjutan juga merupakan kemajuan penting dari IMM dua komponen. Kecepatan putaran dan keakuratan meja putar dan poros telah sangat ditingkatkan dari struktur rak paling awal, hingga penggerak motor hidrolik, hingga penggerak listrik servo. Pada tahun 2005, Ningbo FCS menerima pesanan IMM dua komponen spesifikasi CE dari pabrikan elektronik Jerman, yang merupakan pesanan IMM dua komponen pertama yang diterima Ningbo FCS dari Eropa. Di satu sisi, IMM dua komponen FCS telah diakui oleh pelanggan asing. Dan IMM dua komponen FCS telah memenuhi standar keamanan Eropa dan mencapai tingkat teknis internasional, yang telah membuka ekspor IMM dua komponen dalam negeri ke Eropa dan Amerika Serikat. Saat ini, IMM dua komponen FCS telah lulus sertifikasi CE, menawarkan kondisi yang menguntungkan untuk memasuki pasar Eropa.
Sejak tahun 2006, model hemat daya servo telah menjadi populer. Pada tahun 2007, FCS meluncurkan IMM dua komponen hemat daya servo untuk membuka jalur presisi tinggi dan hemat daya untuk IMM multi-komponen. Pada tahun 2014, untuk memenuhi persyaratan teknis baru dari cetakan dua komponen dan pelanggan, FCS memperkenalkan IMM dua komponen FB generasi kedua , dan meningkatkan spesifikasi IMM dua komponen kecil di bawah 400 ton untuk mengoptimalkan kekakuan struktural dan meja putar. kinerja, dan menambahkan lebih banyak opsi unit injeksi, yang tidak hanya berhasil membantu pelanggan dalam peningkatan teknologi produk, namun juga memastikan keunggulan terdepan IMM dua komponen FCS.
Gambar: Meja putar dua komponen IMM generasi kedua pada tahun 2014 (FB230R)
Gambar: IMM dua komponen sumbu putar generasi kedua pada tahun 2015 (FB280T)
3. Pengembangan profesional mesin cetak injeksi dua komponen
3.1 Penerapan IMM dua komponen pada perlengkapan kantor
Secara umum, IMM dua komponen bersifat spesifik industri dan sangat disesuaikan, yang sangat berbeda dari IMM satu warna pada umumnya. Pada bulan Desember 2001, Ningbo FCS didirikan. Saat itu, IMM biasa sudah jenuh di Tiongkok. Pada awal berdirinya Ningbo FCS, IMM yang berdedikasi adalah jalur utama. Sudah ada IMM dua komponen yang didedikasikan untuk industri pembuatan pena di pasar Tiongkok. Namun setelah dilakukan investigasi dan verifikasi oleh FCS, masih banyak aspek yang memerlukan perbaikan.
Pada bulan Juni 2003, Ningbo FCS meluncurkan “IMM dua komponen pembuatan pena khusus” (FB-200R) , yang menikmati ruang cetakan yang lebih luas, posisi meja putar yang lebih cepat dan tepat, jarak tengah yang dapat dipindahkan, siklus pencetakan yang lebih pendek, dan hasil produk yang lebih tinggi. Karakteristik tersebut membuat FB-200R sangat populer setelah diluncurkan. Pada awalnya, perusahaan pembuat pena terkemuka di Wenzhou mengadopsi IMM dua komponen FCS. Belakangan, perusahaan pembuat pena di Ningbo dan Shanghai juga membeli IMM dua komponen FCS. Terakhir, lima perusahaan pembuat pena teratas di seluruh industri pembuatan pena Tiongkok menggunakan IMM dua komponen FCS, yang meningkatkan popularitas IMM dua komponen FCS di pasar daratan. Mesin ini tidak hanya mendorong peningkatan industri pembuatan pena Tiongkok, tetapi juga memacu pengembangan IMM dua komponen di daratan.
Gambar: IMM dua komponen pembuatan pena khusus generasi pertama pada tahun 2003 (FB200R)
Gambar: IMM dua komponen pembuatan pena khusus generasi kedua pada tahun 2014 (FB200R)
3.2 Penerapan mesin cetak injeksi dua komponen dalam industri telepon seluler
Sejak tahun 2000, industri telepon seluler global mengalami booming, dan permintaan telepon seluler meningkat secara eksponensial setiap tahunnya. Dalam proses produksi telepon seluler, selain berbagai komponen elektronik, produksi struktur telepon seluler seperti housing, tombol, dan konektor juga memerlukan mesin yang berpresisi tinggi untuk menghasilkan produk yang berkualitas tinggi. Mengingat permintaan ini, FCS meluncurkan IMM dua komponen pembuat tombol khusus FB-140R untuk industri telepon seluler pada tahun 2004.
Model ini telah meningkatkan efisiensi dan akurasi elemen injeksi asli. Setelah peluncurannya, ponsel ini tidak hanya diadopsi oleh pelanggan dalam negeri, namun juga diterima dengan baik oleh sejumlah besar produsen ponsel Korea. Pada tahun 2004, volume penjualan mencapai hampir 50 set di satu wilayah. Bahkan pada tahun 2018, beberapa pelanggan Korea masih membeli IMM dua komponen pembuat kancing khusus. Kinerja penjualan jangka panjang yang tinggi dari model ini sekali lagi membuktikan bahwa IMM dua komponen FCS tidak hanya memenuhi kebutuhan pelanggan, namun juga menciptakan keuntungan pelanggan yang lebih tinggi.
Gambar: IMM dua komponen pembuatan tombol khusus pada tahun 2004 (FB140R)
Gambar: IMM dua komponen FCS yang dibeli oleh pelanggan elektronik
3.3 Penerapan mesin cetak injeksi dua komponen dalam industri suku cadang otomotif
Setelah tahun 2006, penerapan IMM dua komponen telah diperluas ke industri suku cadang otomotif (lampu otomotif dan dekorasi interior & eksterior). Model FCS dengan bobot lebih dari 1.000 ton pada dasarnya ditargetkan untuk industri ringan otomotif, dan dijual di Changzhou, Suzhou, Taizhou, Kunshan, Shanghai, Wuhu, Baoding, Shenyang, Chongqing, Guangxi dan Qingdao. Belakangan, mesin injeksi dua warna berukuran besar diaplikasikan untuk suku cadang otomotif interior dan eksterior berukuran besar.
Gambar:Lampu belakang tiga warna
IMM dua komponen ukuran besar FCS berfokus pada daya dukung dan akurasi posisi meja putar serta desain plastisisasi elemen injeksi, yang mendorong perkembangan pesat teknik pencetakan multi-warna dan produk interior dan eksterior multi-komponen di Cina. Industri otomotif. Selain itu, sejak awal tahun 2015, IMM tiga komponen multi-tasking ukuran besar FCS telah dikembangkan dan diterapkan untuk memecahkan masalah proses multi-komponen yang kompleks di industri suku cadang otomotif Tiongkok, dan telah memajukan pencetakan multi-komponen. teknik suku cadang otomotif Cina ke tingkat internasional terkemuka.
Gambar: IMM dua komponen ringan otomotif khusus pada tahun 2008 (FB1420R)
Dalam industri suku cadang otomotif, kinerja penyegelan yang diperlukan untuk sistem katup pipa AC telah menghasilkan permintaan yang tinggi terhadap teknik pencetakan multi-komponen. Oleh karena itu, FCS meluncurkan IMM dua komponen dengan struktur injeksi piggyback pada tahun 2009 (FB-350). Karena elemen injeksi mengadopsi konfigurasi kompak naik-turun, elemen ini cocok untuk menyuntikkan dua produk dengan perbedaan bobot yang besar, dan suku cadang otomotif dengan segel.
Selain itu, struktur piggyback model ini dapat menghasilkan produk satu warna, sehingga memperluas cakupan penggunaan, dan menciptakan manfaat yang lebih besar bagi pelanggan. Struktur injeksi piggyback tipe W lebih umum terjadi pada mesin injeksi di Eropa dan Amerika Serikat. Banyak cetakan yang harus diproduksi oleh IMM dua komponen yang diimpor secara bertahap diproduksi oleh IMM dua komponen piggyback tipe W FCS. Sejak saat itu, IMM dua komponen FCS mulai menggantikan IMM dua komponen yang diimpor.
Gambar: IMM dua komponen piggyback kompak pada tahun 2009 (FB350)
3.4 Penerapan mesin cetak injeksi dua komponen dalam industri kosmetik
Di antara IMM dua komponen FCS, FB-260R adalah model terlaris, dan dapat digambarkan sebagai "klasik" dari IMM dua komponen FCS. Sebagian besar FB-260R digunakan dalam industri kosmetik, termasuk tabung lipstik, kotak krim wajah, pensil alis, pisau cukur, penghilang rambut, dan pemijat wajah. Model ini diperkenalkan ke FCS Ningbo untuk produksi massal pada tahun 2004. Model ini diposisikan untuk aplikasi berkinerja tinggi, dan terutama cocok untuk wadah kosmetik dengan persyaratan presisi dan penampilan tinggi.
Kinerja pasar menunjukkan bahwa IMM dua komponen FCS memiliki kinerja yang stabil, hasil produk yang tinggi, kecepatan injeksi yang tinggi, dan kualitas permukaan yang sangat baik. Selain itu, memberikan stabilitas kecepatan rendah untuk produk tebal dan sangat transparan. Karena reputasinya yang baik, banyak perusahaan kosmetik besar di Taiwan, Jepang dan Perancis telah mengadopsi IMM dua komponen FCS. Pada tahun 2014, FCS meningkatkan modelnya ke generasi kedua, melanjutkan legenda IMM dua komponen klasik.
Gambar: IMM dua komponen FCS terlaris klasik, seri FB
3.5. Penerapan mesin cetak injeksi dua komponen dalam industri komputer laptop
Pada tahun 2008, Apple memperkenalkan laptop tertipis dan teringan yang pernah ada di dunia (MacBook Air). Pada tahun 2010, iPad Apple membangkitkan gelombang komputer tablet. Sejak tahun 2012, laptop dan tablet tipis Tiongkok secara bertahap bermunculan, dan karakteristik laptop dan tablet tipis harus mengintegrasikan desain perlengkapan dan segel untuk mengurangi bobot dan meningkatkan efisiensi perakitan. Oleh karena itu, perlu dilakukan penerapan teknik injeksi dua komponen. Namun, presisi, struktur rumit, dan karakteristik tampilan berkualitas tinggi dari komponen elektronik memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk IMM dua komponen.
Gambar: Komputer laptop khusus IMM dua komponen pada tahun 2014 (FB700R)
Mengingat hal ini, FCS meluncurkan IMM dua komponen presisi tinggi yang didedikasikan untuk komputer laptop tipis pada tahun 2014, FB-700R dan FB-850R. IMM dua komponen presisi tinggi ukuran sedang telah ditingkatkan secara signifikan dalam hal kecepatan meja putar, akurasi posisi, akurasi penutupan cetakan, dan kecepatan injeksi, menjadikannya sangat cocok untuk produk elektronik yang tipis, rasio aliran tinggi, dan canggih. Setelah peluncuran, mereka dibeli secara luas oleh sejumlah besar pelanggan, dan mengembangkan bidang aplikasi baru untuk IMM dua komponen domestik berukuran sedang.
Gambar: Komputer laptop khusus IMM dua komponen FCS yang dibeli oleh pelanggan
3.6 Penerapan mesin cetak injeksi dua komponen dalam industri produk medis
Seperti disebutkan di atas, IMM dua komponen FCS klasik, FB-260R, diterapkan secara luas di industri peralatan medis selain industri kosmetik, termasuk jarum suntik dua lapis dengan sifat penghalang cahaya, masker pernapasan, dan penutup kemasan medis. Di bidang injection molding, peralatan medis menempati porsi tertentu. Namun penerapan teknik pencetakan dua komponen pada produk kesehatan harus mempertimbangkan kebersihan ruangan, ketinggian, kebersihan area produksi, pengendalian emisi sumber panas, pengendalian laju limbah dan faktor lainnya.
Untuk memenuhi kebutuhan khusus di atas, FCS menyempurnakan model ini dan meluncurkan IMM dua komponen yang didedikasikan untuk produk medis, yang telah diadopsi oleh perusahaan peralatan medis dalam dan luar negeri. (Catatan: Selama Chinaplas di Guangzhou pada Mei 2019, FCS akan memamerkan lebih banyak sistem cetakan tutup infus dua komponen multi-rongga. Selamat datang untuk berkunjung, Booth: 3.1 Hall F21)
Gambar: Produk medis-jarum suntik dan tutup infus
Dalam proses pencetakan dua komponen peralatan medis, kombinasi karet lunak dan keras menjadi fokus teknis, yang menimbulkan persyaratan tinggi untuk keakuratan posisi elemen injeksi dan kekakuan elemen penjepit cetakan. Terutama, penyimpangan kecil dalam produksi produk multi-rongga dapat menyebabkan produk cacat. Produk yang paling mencerminkan kesulitan teknis ini adalah produksi gagang sikat gigi multi-komponen multi-rongga. Pada tahun 2012, FCS bekerja sama dengan produsen cetakan terkait untuk memperkenalkan IMM FB-550R multi-komponen yang didedikasikan untuk sikat gigi, yang diterapkan secara luas oleh produsen sikat gigi internasional.
Gambar: Gagang sikat gigi multi-komponen
Pada tahun 2016, FCS meluncurkan mesin sikat gigi khusus yang ditingkatkan FB-600T (termasuk multi-komponen), di mana IMM dua komponen FB-600T menggantikan sembilan mesin satu warna asli (proses pencetakan sekunder), yang tidak hanya menghemat setengah dari ruang, namun mengurangi tenaga kerja (tiga shift dari 24 orang menjadi 3 orang). Yang lebih penting lagi, hasil (dari 95% menjadi 99%) dan efisiensi ditingkatkan. IMM multi-komponen FB-600T memikul tanggung jawab “penggantian impor”. Dikombinasikan dengan cetakan presisi tinggi dan periferal otomasi, ini menggantikan IMM multi-komponen impor yang awalnya digunakan pelanggan, dan menciptakan keuntungan lebih tinggi bagi pelanggan dengan kinerja biaya super tinggi. Pelanggan membandingkan IMM multi-komponen FCS dengan Golden Chicken. Hal ini juga merupakan misi dari IMM dua komponen FCS: “Terus mendorong pengembangan IMM multi-komponen dalam negeri, menjadi merek pengganti terbaik untuk mesin impor, dan menciptakan efisiensi yang lebih tinggi bagi pelanggan”.
Pada bulan Desember 2018, IMM multi-komponen FB-600T dari FCS Ningbo (IMM multi-komponen pegangan sikat gigi khusus multi-rongga) terpilih sebagai “Peringatan 40 Tahun Reformasi dan Pembukaan Produk-Produk Industri Mesin yang Luar Biasa” yang diselenggarakan oleh China Machinery Federasi Industri, yang menegaskan keunggulan IMM multi-komponen FCS. (Selama Chinaplas di Guangzhou pada Mei 2019, FCS akan menghadirkan sistem cetakan gagang sikat gigi multi-komponen. Selamat datang untuk berkunjung. Booth:3.1 F21)
Gambar: IMM multi-komponen sikat gigi khusus pada tahun 2016 (FB600T)
Bagian selanjutnya: Laporan Khusus Pada Peringatan 35 Tahun Mesin Cetak Injeksi Multi-Komponen Oleh FCSⅢ