Menurut survei lembaga penelitian terkait, volume pasar mesin cetak injeksi global saat ini sekitar USD 13 miliar. Mesin cetak injeksi (IMM) banyak digunakan di industri otomotif, produk rumah tangga, elektronik dan peralatan rumah tangga, konstruksi, pengemasan dan peralatan medis. Dalam beberapa tahun terakhir, seiring dengan berkembangnya teknologi industri, teknik pencetakan injeksi multi-komponen banyak diadopsi. Teknik pencetakan multi komponen pertama kali diwakili oleh multi injeksi (dikenal sebagai mesin cetak injeksi multi komponen yang umum digunakan di industri) dan dimulai pada tahun 1960-an oleh perusahaan Jerman. Pada saat itu, tujuan pengembangan mesin cetak injeksi dua warna adalah untuk meningkatkan efisiensi produksi komponen dua komponen, dimana proses injeksi dan teknik pembuatan cetakan lebih rumit dibandingkan dengan teknik injeksi satu warna.

Namun, sebelum tahun 2000, karena faktor teknis dan biaya, teknik pencetakan injeksi dua komponen belum mendapat perhatian besar di Tiongkok. Namun, pada tahun 1990-an, Taiwan memainkan peran penting sebagai pengecoran elektronik global. Banyak perusahaan injeksi telah memperkenalkan teknik pencetakan dua komponen. Untuk menurunkan harga mesin injeksi dua komponen yang diimpor, produsen mesin injeksi Taiwan telah mulai mengembangkan proses pencetakan dua komponen mereka sendiri bersama dengan produsen cetakan, yang menandai tonggak perkembangan proses pencetakan injeksi multi-komponen di Wilayah Tiongkok .

Gambar: Mangkuk dua warna yang diproduksi oleh mesin injeksi dua komponen FB-280R

Perkembangan teknis mesin cetak injeksi dua komponen dapat dibagi menjadi dua orientasi teknis utama: yang pertama diwakili oleh perusahaan-perusahaan Eropa dan Amerika, yang cenderung ke arah universalitas dan membentuk mesin dua komponen dengan fitur tujuan ganda berdasarkan pada satu mesin. -mesin injeksi warna dan konfigurasi terkait; yang kedua diwakili oleh perusahaan Jepang dan Taiwan, yang cenderung ke arah spesialisasi. Mesin cetak injeksi dua komponen mereka berdedikasi, dan mengintegrasikan banyak fungsi yang disesuaikan, menjadikannya lebih cocok untuk produksi massal profesional produk dua komponen.

Di antara banyak perusahaan mesin cetak injeksi di Wilayah Cina, FCS terkenal dengan IMM dua komponen khusus, yang telah diadopsi dan disukai oleh banyak pengguna selama bertahun-tahun. IMM dua komponennya menikmati reputasi tinggi. IMM dua komponen presisi yang dikembangkan oleh FCS dibagi menjadi model pembubutan, model poros pembubutan, model listrik, model laminasi, dan model pencampuran warna. Melalui pengujian ketat dan verifikasi nyata oleh pelanggan pasar, FCS telah membentuk 4 seri model yang terdiri lebih dari 30 spesifikasi, dan gaya penjepitan cetakan berkisar antara 135 ton hingga 1.900 ton. Model ini banyak digunakan dalam industri otomotif, telepon seluler, komputer laptop, pembuatan pena, perkakas tangan, komoditas kelas atas, kosmetik, peralatan rumah tangga, dan produk elektronik. Menurut statistik internal, pada tahun 2018, FCS telah menjual lebih dari 4.500 mesin cetak injeksi multi-komponen, dan volume penjualan kumulatif telah melampaui NTD 10 miliar, di mana lebih dari 200 IMM dua komponen berukuran besar dengan kekuatan penjepit cetakan 700 ton atau lebih telah terjual. Perkembangan IMM dua komponen FCS mencerminkan pengembangan dan penerapan teknik pencetakan injeksi multi-komponen di Cina.

Karena tahun 2019 menandai peringatan 35 tahun teknik pencetakan injeksi multi-komponen FCS, makalah ini akan meninjau proses pengembangan teknik pencetakan injeksi multi-komponen di Wilayah Tiongkok dan mengeksplorasi masa lalu dan masa kini dari mesin cetak injeksi dua komponen.

Gambar: Seri FB-IMM FCS dua komponen klasik yang populer

Pada tahun 1984, FCS meluncurkan IMM dua komponen generasi pertama (KT-300D), yang menjadikan FCS salah satu dari sedikit produsen yang dapat memproduksi IMM dua komponen. Saat itu, IMM dua komponen banyak diterapkan pada industri kebutuhan sehari-hari yang merupakan tahap awal dari teknik injeksi dua komponen. Pada tahun 1990-an, industri elektronik Taiwan mulai berkembang pesat, dan banyak perusahaan produk informasi elektronik asing terkenal menempatkan pabrik pengecorannya di Taiwan.

Gambar: Generasi pertama FCS dua komponen pada tahun 1984 (KT-300D)

Oleh karena itu, proses dua komponen digunakan dalam industri produk 3C, termasuk mouse, tombol, kenop, remote control, grip, dan konsol game. Selain itu, dengan peningkatan taraf hidup, dua komponen IMM digunakan dalam industri kosmetik untuk meningkatkan nilai tambah produk. Dua komponen IMM FCS yang paling representatif pada periode ini adalah seri FB. Saat ini, FB hampir menjadi identik dengan IMM dua komponen di Wilayah Tiongkok, yang menunjukkan pengaruhnya yang besar.

Gambar: Generasi pertama IMM FCS dua komponen sumbu putar pada tahun 1993 ( FB-140T )

Gambar: Interval IMM FCS generasi pertama pada tahun 1993 ( FB-110C )

Selain desain produk, faktor terpenting bagi kesuksesan seri FB adalah positioning berkinerja tinggi. Ketika pasar masih didominasi oleh IMM biasa, IMM dua komponen FCS diposisikan untuk kinerja tinggi, yang memainkan peran utama dalam proses pencetakan injeksi dua komponen berikutnya. Tata letak yang sangat berwawasan ke depan ini juga telah menciptakan keunggulan kompetitif dan kepemimpinan IMM dua komponen FCS. Setelah tahun 2000, empat perkembangan besar dalam proses IMM dua komponen telah terjadi: ukuran besar, presisi/spesialisasi, multi-injeksi dan multi-fungsi, dan poros putar vertikal.

1. Pengembangan mesin cetak injeksi dua komponen berukuran besar
Pada bulan Januari 2001, FCS meluncurkan IMM dua komponen berukuran besar (FB-1000R) dengan kekuatan penjepitan cetakan 1.000 ton dan diameter 1,6 m, yang terutama diterapkan di industri otomotif, dan merupakan salah satu domestik terbesar IMM dua komponen di Taiwan pada waktu itu. Sebelum diperkenalkannya FB-1000R, jika produsen produk plastik ingin memproduksi produk dua komponen berukuran besar, kebanyakan dari mereka hanya dapat memilih model impor, namun harganya sangat mahal. Selain itu, pemeliharaannya tidak nyaman, dan tidak dapat memenuhi persyaratan fungsi khusus. Setelah peluncuran model ini, karena positioning kelas atas, tingkat teknis dan kualitas internasional, serta fungsi yang disesuaikan, model ini telah banyak dibeli oleh banyak pelanggan berdasarkan biaya dan pertimbangan lainnya.

Menurut umpan balik pelanggan, setelah menguji beberapa cetakan, pelanggan sangat puas dengan kualitas IMM dua komponen dalam negeri ini, dan menganggapnya lebih baik daripada IMM dua komponen yang diimpor Jerman. Teknik R&D dan kualitas produk IMM dua komponen FCS sekali lagi diakui oleh pelanggan. Produk ini tidak hanya mengakhiri monopoli teknologi atas mesin impor, namun juga mengisi kesenjangan IMM dua komponen berukuran besar dalam negeri. Selanjutnya, ia memenangkan Taiwan Excellence Award pada tahun 2002.

Gambar: IMM FCS dua komponen ukuran besar pertama pada tahun 2010 (FB1000R)

Sebelum tahun 2006, terdapat IMM dua komponen berukuran besar dalam negeri yang sangat langka di pasar Tiongkok. Dengan meningkatnya permintaan pasar terhadap IMM dua komponen ukuran menengah dan besar, industri otomotif, peralatan rumah tangga, komputer laptop, dan peralatan rumah tangga mulai mengadopsi teknik dua komponen. Oleh karena itu, FCS memperkenalkan produksi IMM dua komponen ukuran besar dengan kekuatan penjepitan cetakan 700 ton atau lebih tinggi ke Ningbo FCS pada tahun 2006 untuk mewujudkan produksi massal lokal IMM dua komponen ukuran sedang dan besar, dan menetapkan pengembangan tonggak sejarah bagi IMM dua komponen berukuran besar di pasar Tiongkok. Sejak itu, IMM dua komponen ukuran menengah dan besar FCS telah diterima dengan baik oleh pasar daratan Tiongkok. Dari tahun 2006 hingga 2010, perusahaan merealisasikan produksi besar-besaran IMM dua komponen berukuran besar dengan kekuatan penjepitan cetakan 700 hingga 1.420 ton di Tiongkok. Pada tahun 2015, kekuatan penjepitan cetakan ditingkatkan menjadi 1900 ton. Sementara itu, pabrik FCS di Taiwan melanjutkan penelitian dan pengembangan IMM dua komponen berukuran besar. Pada tahun 2012, ia meluncurkan meja putar horizontal dua pelat super besar dua komponen IMM ( HB-1900R ) dengan kekuatan penjepitan cetakan sebesar 1.900 ton, yang memenangkan Penghargaan Inovasi Teknologi Ringier dan Penghargaan Keunggulan Taiwan pada tahun 2017. Kemudian, pada tahun 2013, IMM dua komponen dua pelat super besar (LM-3200LB) dengan kekuatan penjepitan cetakan 3.200 ton diperkenalkan. Sebagai IMM dua komponen dua pelat terbesar di Tiongkok, perusahaan ini dapat memproduksi produk satu warna dan dua komponen, sehingga meningkatkan efisiensi investasi. Pada tahun 2018, didorong oleh permintaan industri otomotif, peralatan rumah tangga, dan komputer laptop, FCS telah memproduksi lebih dari 60 IMM dua komponen berukuran besar setiap tahunnya, yang menunjukkan bahwa penerapan IMM dua komponen berukuran besar di pasar Tiongkok telah meningkat. matang.

Gambar: HB-1900R memenangkan Penghargaan Inovasi Teknologi Ringier pada tahun 2017

Gambar: IMM dua komponen dua pelat terbesar di Tiongkok pada tahun 2013 ( LM-3200LB )

Bagian selanjutnya: Laporan Khusus Pada Peringatan 35 Tahun Mesin Cetak Injeksi Multi-Komponen Oleh FCS Ⅱ