Dalam beberapa tahun terakhir, teknologi cetakan injeksi multi komponen telah banyak diadopsi seiring dengan perkembangan teknologi industri. Sejak tahun 2000, empat perkembangan besar telah terjadi dalam teknologi mesin cetak injeksi dua komponen: skala besar, presisi/spesialisasi, multi-komponen dan multi-fungsi, dan vertikalisasi sumbu putar.

Presisi/spesialisasi mesin dua komponen

Ketepatan mesin cetak injeksi dua komponen terutama tercermin dalam penggunaan mesin dua komponen hibrida minyak-listrik, yang lebih murah dibandingkan mesin listrik, namun secara efektif dapat mengatasi kelemahan jenis tekanan oli tradisional termasuk energi tinggi konsumsi dan presisi yang buruk, dan secara signifikan mengurangi polusi dan kebisingan.

Selain ketepatan unit injeksi, optimalisasi berkelanjutan dari struktur berputar merupakan terobosan besar lainnya dalam mesin cetak injeksi dua komponen. Baik itu meja putar atau poros, dari struktur rak paling awal, hingga penggerak motor hidrolik, dan kemudian ke penggerak servo-listrik, kecepatan dan presisi putaran telah meningkat pesat.
Mesin cetak injeksi dua komponen khusus untuk industri dan memiliki tingkat penyesuaian yang tinggi.

Sejak tahun 2000, cetakan injeksi dua komponen telah digunakan di industri telepon seluler, industri suku cadang mobil, industri listrik dan elektronik (E&E), kosmetik dan aplikasi medis, dan industri lainnya, menunjukkan tren spesialisasi.

Foto / Produk multi-komponen dari mesin cetak injeksi dua komponen

Multi-injeksi / multi-fungsi mesin dua komponen

Perkembangan mesin cetak injeksi multi komponen dimulai dengan mesin cetak injeksi dua komponen. Seiring dengan meningkatnya kompleksitas produk, permintaan akan mesin cetak injeksi tiga komponen dan bahkan empat komponen mulai bermunculan.

Dari segi teknis, presisi kendali meja putar multi stasiun lebih tinggi dibandingkan dua stasiun, sehingga biaya produksi mesin relatif tinggi. Oleh karena itu, tidak perlu mengejar mesin cetak injeksi multi-komponen multi-stasiun secara membabi buta, tetapi memilih solusi yang paling efektif sesuai dengan persyaratan struktur produk.

Dalam hal multi-fungsi, fungsi mobile dari unit injeksilah yang membuat mesin injeksi multi-komponen memiliki berbagai fungsi dan mode produksi yang fleksibel.
Mesin cetak multi-fungsi adalah pilihan tepat bagi perusahaan yang cenderung mendiversifikasi produknya. Ambil contoh industri penerangan otomotif. Dengan konfigurasi unit injeksi, satu mesin multikomponen dapat digunakan untuk memproduksi lampu depan dan lampu belakang.

Misalnya, Mesin Cetak Injeksi Dua Komponen Meja Putar Horisontal Besar FCS (Seri HB-R) dirancang untuk memproduksi dua set unit injeksi dua komponen untuk cangkang dan panel peralatan rumah tangga besar, sunroof otomotif, lampu depan, jendela sudut, dan lainnya. produk dua komponen. Mesin ini dapat digunakan untuk produk satu komponen dan dua komponen.

Foto / FCS Mesin Cetak Injeksi Dua Komponen Meja Putar Horisontal Besar (Seri HB-R)

Dari analisis pameran di pameran cetakan injeksi komprehensif besar di seluruh dunia dalam dekade terakhir, terdapat berbagai kombinasi teknologi cetakan multi-komponen. Misalnya, dua komponen + IML (In-Mold Labeling), dua komponen + IMA (In-Mold Labeling), dua komponen + cetakan tumpukan, dua komponen + cetakan tumpukan berputar + IMA, dua komponen + IML + IMA + cetakan tumpukan, dua komponen + interlayer, dua komponen + MuCell, tiga komponen + IMA, dll.

Dengan kata lain, teknologi pencetakan multikomponen harus dikombinasikan dengan teknologi lain untuk menciptakan efisiensi yang lebih tinggi. Inilah tujuan yang harus kita capai pada tahap berikutnya.

Salah satu masalah utamanya adalah pengembangan teknologi pencetakan multi-komponen dan otomatisasi tambahan, baik itu pelabelan dalam cetakan, perakitan dalam cetakan, cetakan tumpukan empat sisi berputar horizontal, MuCell, dan cetakan silikon, semuanya memerlukan bantuan dari cetakan dan alat bantu terkait.

Oleh karena itu, integrasi teknis dan pengembangan bersama mesin injeksi, cetakan, dan otomasi periferal adalah kunci peningkatan teknologi cetakan injeksi multi-komponen dan pembentukan unit produksi yang sangat otomatis.

Di masa depan, penerapan cetakan tumpukan empat sisi berputar horizontal, dikombinasikan dengan unit penggerak listrik, seperti unit berputar dan unit injeksi, juga menjadi dasar penting bagi mesin cetak injeksi multi-komponen untuk mencapai presisi tinggi dan multi-fungsi.

Dengan kemajuan teknologi pencetakan injeksi cerdas, keseimbangan aliran multi-rongga, sistem kontrol adaptif variasi leleh, pemantauan online gaya penjepit dan aplikasi lainnya memungkinkan mesin cetak injeksi multi-komponen berkembang secara bertahap menuju kinerja tinggi.

Ketahui lebih banyak: Solusi Total FCS

Ringkasan:
Tiongkok memiliki pasar otomotif terbesar dan bisnis mesin cetak injeksi terbesar. Injeksi dua komponen diharapkan berperan lebih besar di era Industri 4.0 dan era berkendara cerdas.

Pengenalan Mesin Cetak Injeksi Dua Komponen Meja Putar Horisontal Besar (Seri HB-R)

1. Pelat putar horizontal mengurangi masalah yang disebabkan oleh gravitasi dan inersia.
2. Unit putarnya menyediakan pemosisian cepat dan dilengkapi dengan berbagai fitur keselamatan.
3. Kapasitas pemuatan tinggi dan unit putar mandiri untuk menampung berat cetakan maksimum hingga 30 ton. Cocok untuk produk besar dua warna seperti komponen eksterior otomotif.
4. Dengan integrasi proses khusus, seperti cetakan khusus empat sisi, maka dapat membentuk cetakan tumpukan.

Foto / Seri HB-R dapat membentuk cetakan tumpuk dengan cetakan empat sisi.