Dalam beberapa tahun terakhir, teknologi cetakan injeksi multi-komponen semakin mendapat perhatian karena keunggulannya seperti efisiensi produksi yang tinggi, penghematan daya dan perlindungan lingkungan, serta nilai tambah produk yang tinggi. Ini berlaku untuk banyak industri, termasuk mobil, telepon seluler, pena, peralatan elektronik, perkakas tangan, kebutuhan sehari-hari, konstruksi, pengemasan, dan peralatan medis. Pada saat yang sama, ketika perusahaan dalam dan luar negeri juga meningkatkan penelitian tentang cetakan injeksi multi-komponen, peralatan baru dan teknologi baru bermunculan satu demi satu. Misalnya, teknologi cetakan injeksi dua komponen/multi-komponen/multi-bahan/multi-sudut telah dikembangkan dan mengalami kemajuan besar, yang telah menjadi fokus dan hot spot industri cetakan injeksi dalam beberapa tahun terakhir.

Klik untuk mengetahui jenis mesin cetak “muti-injection” FCS

Diversifikasi dan Diferensiasi Produk Dibentuk Secara Bertahap

Mesin cetak injeksi dua komponen canggih yang dikembangkan oleh FCS meliputi tipe putar, tipe poros berputar, tipe listrik, mesin cetak injeksi sandwich / interval. Setelah pengujian ketat terhadap pelanggan pasar dan verifikasi mesin yang sebenarnya, FCS telah membentuk empat seri yang mencakup lebih dari 30 spesifikasi, dan gaya penjepit berkisar antara 135 ton hingga 3,300 ton. Mereka diterapkan secara luas di berbagai industri seperti mobil, telepon seluler, laptop, pena, perkakas tangan, kebutuhan sehari-hari kelas atas, kosmetik, dan peralatan rumah tangga.

Foto: Hsiao-Chou Chen, Manajer Teknis FCS Ningbo

Hsiao-Chou Chen, manajer Departemen Teknis FCS (Ningbo) Machinery Manufacturing Co., Ltd., mengatakan dalam sebuah wawancara dengan Jufeng bahwa teknologi cetakan injeksi dua komponen dikembangkan berdasarkan bahan tunggal satu komponen. teknologi. Ini adalah hasil dari permintaan pasar untuk tujuan menggantikan tenaga kerja dengan mesin dan meningkatkan efisiensi produksi suku cadang dua komponen dan kualitas kombinasi bahan yang berbeda. Dahulu ada juga cetakan bahan logam hias dan cetakan dua kali/tiga kali. Kerugian dari teknologi ini terletak pada memakan banyak tenaga kerja dan sumber daya material, menempati ruang produksi, dan sulit menjamin kualitas rekombinasi setelah pendinginan.

Sejak tahun 2005, karena munculnya tenaga kerja, kapasitas produksi dan penyesuaian massal, teknologi multi-warna dan multi-komponen telah berkembang pesat di Taiwan. Pada saat itu, terdapat dua produsen mesin cetak injeksi Eropa yang terkenal di dunia dengan kekuatan luar biasa dalam teknologi cetakan injeksi multi-komponen dan multi-bahan, namun bidang penerapannya juga terbatas pada industri otomotif, dan mereka tidak melakukannya. menjadikan teknologi cetakan injeksi multi-komponen sebagai titik kunci untuk dikembangkan.

FCS telah menetapkan arah mesin cetak injeksi multi-komponen khusus yang disesuaikan. Seiring dengan aktifnya FCS mengeksplorasi dan mengembangkan teknologi, FCS telah meningkatkan tonase alat berat dari 260 ton menjadi lebih dari 3.000 ton dan memperkenalkan konsep modular. Mekanisme penjepitan diambil sebagai inti dan mekanisme injeksi tersedia dalam bentuk paket, yang sangat mempersingkat waktu siklus pengiriman dan mengedepankan persyaratan ketat pada perangkat lunak dan kemampuan desain Perusahaan.

Pada bulan Februari 2018, FCS berpartisipasi dalam Komite Kerja Standar Grup Asosiasi Industri Mesin Plastik Tiongkok dan menjadi perusahaan pertama yang menyusun Standar Grup “Mesin Cetakan Injeksi Plastik Multi-komponen” . Standar Grup secara resmi dirilis pada musim panas tahun 2020, yang merupakan tonggak penting dalam pengembangan teknologi pencetakan injeksi multi-komponen di Tiongkok. Hal ini mengakhiri kekacauan standar oleh banyak produsen, membentuk standar terpadu dan bahkan cetakan standar, mengurangi persaingan yang tidak teratur dan pemborosan sumber daya, dan membawa perkembangan teknologi injeksi multi-komponen ke tingkat yang baru.

Teknologi pencetakan injeksi multi-komponen secara bertahap telah matang, dan produsen produk kelas atas seperti suku cadang mobil telah sepenuhnya menerima masukan biaya terkait yang ditimbulkan oleh penerapan teknologi pencetakan injeksi multi-komponen. Meskipun untuk sementara sulit bagi beberapa produsen produk kelas bawah untuk menanggung biayanya, mereka pada akhirnya akan mulai mengganti tenaga kerja dengan mesin, dan hal ini hanya masalah waktu saja.

Foto：Pabrik tradisional secara bertahap bergerak menuju modernisasi.

Pada tahun 2015, FCS mulai bekerja sama dengan Colgate-Palmolive. Empat tahun kemudian, pada tahun 2019, kapasitas produksi lebih dari 300 mesin cetak injeksi satu komponen yang digunakan pengguna sebelumnya digantikan dengan kapasitas 22 mesin cetak injeksi dua komponen. Angkatan kerja berkurang dari lebih dari 6.000 pada tahun 2019 menjadi lebih dari 1.100 saat ini. Dampak dari penggantian tenaga kerja dengan mesin dapat dirasakan secara langsung dan nyata. Selain itu, pemasok asing yang memasok IKEA, menerapkan satu lini produksi FCS untuk menggantikan enam lini produksi sebelumnya, sehingga menciptakan keuntungan lebih tinggi bagi pelanggan dengan rasio harga-kinerja yang sangat tinggi. Dalam jangka panjang, teknologi pencetakan injeksi multi-komponen dan multi-bahan harus menjadi arah penting dalam pemrosesan dan pengembangan teknologi pencetakan injeksi. Bukan hanya konsep plastik yang akan dikembangkan di masa depan. Ketika bubuk plastik dan logam disuntikkan dan dicetak bersama-sama, misalnya, lampu mobil mobil listrik BMW langsung tertanam di bemper untuk pencetakan integral, sehingga menghilangkan langkah pemasangan selanjutnya. Jenis mesin cetak injeksi horizontal FCS yang dikembangkan untuk aplikasi ini diterima secara luas di pasar dan menjadi mesin patokan di bidang ini.

Foto：Mesin Cetakan Injeksi Dua Komponen Meja Putar Horisontal Besar (Seri HB-R) banyak digunakan dalam industri mobil dan peralatan rumah tangga.

Ketika reporter menyebutkan kesenjangan antara teknologi cetakan injeksi multi-komponen FCS dan teknologi canggih internasional, Hsiao-Chou Chen yakin bahwa hampir tidak ada kesenjangan. Daya saing inti FCS terletak pada kemampuannya untuk cepat beradaptasi dengan pasar dan memenuhi kebutuhan pelanggan, karena FCS dapat menyediakan lebih banyak model bagi pengguna untuk memilih dan memenuhi keragaman cetakan dengan lebih baik sehingga ruang yang dapat diperluas lebih besar. Kekuatan-kekuatan ini tidak dapat dicapai dalam semalam. Sebaliknya, FCS telah mengalami akumulasi pengalaman jangka panjang. Teknologi khusus memerlukan lebih banyak cadangan teknis, dan FCS telah berupaya mewujudkannya. Misalnya, proyek lampu mobil terintegrasi, sebenarnya sudah dipersiapkan sejak 10 tahun lalu. Selain itu, peralatan yang dikembangkan FCS kini juga aktif dipersiapkan untuk dipasarkan dalam 5 tahun atau bahkan 10 tahun ke depan. Seperti yang dikatakan Hsiao-Chou Chen, biaya penelitian dan pengembangan FCS mencapai 20% dari nilai output Perusahaan, suatu hal yang tidak ada bandingannya dalam industri ini. Misi FCS adalah: "Untuk memimpin pengembangan teknologi cetakan injeksi multi-komponen Tiongkok, terus-menerus mempromosikan penerapan teknologi cetakan injeksi multi-komponen, menjadi merek alternatif terbaik untuk mesin impor dan menciptakan manfaat yang lebih tinggi bagi pelanggan."

Hsiao-Chou Chen memperkirakan bahwa tren utama dalam industri plastik di masa depan adalah akan adanya lebih banyak permintaan untuk penyesuaian personalisasi berskala besar. Jika mengharapkan produksi yang cepat, industri memerlukan produksi cetakan injeksi multi-komponen. Merupakan tren yang tidak dapat dihindari untuk memasukkan persyaratan warna dan bahan berbeda di komputer front-end untuk mengubah warna dan tampilan.

Keadaan produksi FCS dengan beban penuh telah berlangsung selama 5 tahun. Di masa depan, Perusahaan akan mengubah teknologi cetakan injeksi multi-komponen dari tipe kasar menjadi lebih halus dan terspesialisasi, dan mengembangkan produk ke arah "berukuran besar dan berlistrik", untuk memimpin industri menuju pengembangan standardisasi. .

Dia mengatakan bahwa basis produksi baru FCS di Teluk Hangzhou dipersiapkan untuk produksi cerdas peralatan cetakan injeksi multi-komponen “berukuran besar dan berlistrik”, dan telah memesan pabrik model yang akan menerapkan teknologi 5G untuk mengatur produksi modern. Dalam perjalanan merintis teknologi pencetakan injeksi multi-komponen, FCS memiliki masa depan yang menjanjikan!

>>Upacara Peletakan Batu Pertama Pabrik Baru FCS Di Distrik Baru Teluk Hangzhou

Sejarah Perkembangan Mesin Cetak Injeksi Dua/Multi-komponen FCS

Pada tahun 1984, FCS meluncurkan mesin cetak injeksi dua komponen generasi pertama KT-300D. Itu adalah salah satu dari sedikit produsen yang mampu memproduksi mesin cetak injeksi dua warna pada saat itu.

Foto：Mesin cetak injeksi dua komponen FCS generasi pertama KT-300D pada tahun 1984.

Pada tahun 1990, mesin cetak injeksi dua komponen FCS yang paling representatif adalah seri FB. Saat ini, "FB" hampir menjadi identik dengan mesin cetak injeksi dua komponen, yang mencerminkan pengaruhnya yang besar.
Pabrik FCS Ningbo didirikan pada bulan Desember 2001; FCS meluncurkan mesin cetak injeksi dua komponen berukuran besar (FB-1000R) dengan kekuatan penjepit 1.000 ton dan diameter putar 1,6 meter.

Pada tahun 2005, FCS Ningbo menerima pesanan mesin cetak injeksi dua komponen dengan spesifikasi CE dari perusahaan elektronik Jerman. Bagi FCS Ningbo, ini merupakan pesanan pertama mesin cetak injeksi dua komponen yang dijual ke Eropa. Pada tahun yang sama, FCS meluncurkan mesin cetak injeksi tiga komponen FB-450M, dan FCS merupakan salah satu produsen mesin cetak injeksi tiga komponen pada saat itu.

Dari tahun 2006 hingga 2010, FCS mencapai produksi massal mesin cetak injeksi dua komponen berukuran besar dengan kekuatan penjepitan dari 700 ton menjadi 1.420 ton di Tiongkok, dan pada tahun 2015 telah meningkatkan tonase menjadi 1.900 ton.

Pada tahun 2007, FCS meluncurkan mesin cetak injeksi dua komponen hidrolik servo, membuka jalan untuk memproduksi mesin cetak injeksi multi-komponen dengan presisi tinggi dan hemat daya.

Pada tahun 2012, FCS meluncurkan mesin cetak injeksi dua komponen meja putar horizontal besar (HB-1900R) dengan kekuatan penjepitan 1.900 ton. Model mesin semacam ini memenangkan Penghargaan Inovasi Teknologi Ringier pada tahun 2013 dan Penghargaan Keunggulan Taiwan pada tahun 2017.

Foto: 2001 Mesin cetak injeksi dua komponen berukuran besar (FB-1000R)

Foto: Mesin cetak injeksi dua komponen meja putar horizontal besar 2012 (HB-1900R)

Pada tahun 2014, FCS meluncurkan mesin cetak injeksi dua komponen generasi kedua dari seri FB, yang secara komprehensif meningkatkan spesifikasi yang kurang dari 400 ton, mengoptimalkan kekakuan struktural dan kinerja pergerakan mesin putar, serta menambahkan lebih banyak opsi unit injeksi.

Pada tahun 2017, FCS menyelesaikan pengembangan rangkaian lengkap mesin cetak injeksi tiga komponen multi-stasiun putar listrik dengan kekuatan penjepitan 160 ton hingga 1.900 ton, dan telah diterapkan secara luas di pasar.

Pada tahun 2018, didorong oleh industri otomotif, industri peralatan rumah tangga, dan industri laptop, FCS mengirimkan lebih dari 60 mesin cetak injeksi dua warna berukuran besar setiap tahunnya, yang menunjukkan penerapan mesin cetak injeksi dua warna berukuran besar di industri. Pasar Tiongkok telah memasuki tahap matang.

>>Review: Mesin Cetak Injeksi Multi-Komponen Oleh FCS Ⅰ