Mesin cetak injeksi umumnya digunakan untuk jangka waktu kerja yang lama, oleh karena itu penting untuk melakukan perawatan rutin, untuk mencegah kerusakan mesin yang dapat menunda produksi dan pengiriman.

Mengatur pemeliharaan secara efektif sangatlah penting dan hal ini dapat sangat mengurangi kegagalan dan meningkatkan efisiensi. Misalnya, Anda dapat mengatur pemeliharaan harian untuk kerusakan yang paling sering terjadi, dan pemeliharaan mingguan untuk kerusakan yang jarang terjadi.

Penting untuk mengatur personel khusus yang bertanggung jawab atas pemeliharaan, yang akan memastikan pekerjaan dilakukan secara efektif sesuai jadwal. Hal ini diperlukan untuk mencatat barang-barang yang sudah selesai, untuk membuat evaluasi di masa depan.

Mari ikuti daftar periksa pemeliharaan preventif mesin cetak injeksi di bawah ini. Untuk mesin cetak injeksi hidrolik biasa, perawatan harian terutama dimulai dari aspek berikut:

1. Sistem Kelistrikan

✔ Jangan menyalakan mesin jika tidak diperlukan saat memeriksa komponen bertegangan tinggi di mesin.
✔ Cegah air pendingin mengalir ke kabinet kontrol saat mengganti cetakan.
✔ Periksa suhu di kabinet kontrol. Suhu tinggi dapat mempengaruhi pengoperasian normal pelat elektron.
✔ Ganti relai lama dengan relai tegangan baru yang ditentukan oleh pabrikan.

2. Sistem Hidrolik

✔ Pertahankan suhu tekanan mesin cetak injeksi antara 30°C dan 50°C. Suhu 60°C atau lebih dapat menyebabkan penurunan tekanan oli akibat oksidasi.
✔ Penurunan viskositas oli bertekanan dapat mengakibatkan kerusakan pompa oli, kebocoran oli, dan penurunan tekanan, yang pada akhirnya memengaruhi efisiensi katup pelepas tekanan.
✔ Periksa apakah ada kebocoran air di dalam oil cooler untuk mencegah bocornya air pendingin ke dalam silinder oli. Disarankan untuk membersihkan oil cooler setiap 6 bulan sekali.
✔ Ganti oli bertekanan dan lepaskan serta cuci bersih saringan oli di dalam silinder oli setiap 3.000 hingga 4.000 jam sekali saat mesin cetak injeksi bekerja.
✔ Jika terjadi kegagalan katup oli karena tersumbatnya inti katup oleh benda asing, lepaskan inti katup, cuci hingga bersih dengan minyak solar atau minyak tanah (atau oli bertekanan bersih) dan keluarkan benda asing di dalamnya dengan udara bertekanan. Jangan melepas katup oli sesuka hati kecuali dipastikan menyebabkan kegagalan mesin cetak injeksi karena terhalang benda asing.

3. Unit Penjepit

✔ Masa pakai engsel penjepit cetakan yang lama tidak berarti engsel tersebut tidak memerlukan perawatan. Biasanya, setiap bagian yang bergerak harus dilumasi dengan baik (dengan pelumas atau oli) untuk memastikan masa pakai engsel tidak diperpendek karena keausan.
✔ Jagalah agar keempat batang pengikat tetap bersih setiap saat. Jaga agar kaki geser dan rel bekisting bergerak tetap bersih dan terlumasi.
✔ Jangan menjepit cetakan di bawah tekanan kerja yang tidak mencukupi atau berlebihan. Jangan menjalankan penjepit dengan kecepatan ultra saat cetakan sedang diatur.
✔ Atur langkah penjepitan cetakan pada posisi yang paling tepat untuk mengurangi benturan pada mesin saat cetakan sedang dijepit.

4. Unit Injeksi

✔ Jaga agar bilah pemandu pada platform injeksi tetap terlumasi dan bersih. Jaga permukaan platform injeksi tetap bersih dan kering.
✔ Jangan menambahkan bahan selain plastik, pigmen, dan bahan tambahan ke dalam hopper. Saat menggunakan plastik daur ulang, tempatkan penahan hopper magnetik ke dalam hopper untuk mencegah serpihan logam masuk ke dalam wadah peleburan.
✔ Jangan menyalakan motor peleburan atau kehilangan kabel saat panci peleburan tidak mencapai suhu yang telah ditentukan.
✔ Konsultasikan dengan pemasok apakah plastik khusus lainnya dapat digunakan dan jenis sekrup apa yang sebaiknya digunakan untuk plastik tersebut.
✔ Ganti plastik dan bersihkan wadah peleburan seperti yang diinstruksikan oleh pemasok plastik.
✔ Periksa secara berkala seluruh bagian platform injeksi dan kencangkan semua bagian yang kendor. Pastikan perakitan silinder injeksi seimbang untuk menghindari kebocoran oli atau keausan inti silinder karena kegagalan segel oli pada silinder injeksi.
✔ Bersihkan secara teratur gemuk pelumas pada bantalan motor hidrolik dan berikan pelumas baru pada bantalan tersebut.
✔ Periksa secara teratur mesin cuci dan cincin sekrup injeksi dari keausan untuk menghindari bintik hitam terus menerus atau perubahan warna sol.


Jika Anda memiliki pertanyaan mengenai layanan purna jual dan pemeliharaan mesin cetak injeksi, silakan hubungi hotline layanan: +886 934-050-360 (Taiwan), atau periksa kontak layanan lokal Anda:
di seluruh dunia
Atau klik PEMESANAN berikut untuk konsultasi Paket Pemeliharaan.

Baca selengkapnya perawatan mesin cetak injeksi

Pemberitahuan Singkat Untuk Perawatan Mesin
Jaga IMM Anda “Hangat” Saat Udara Dingin Menyerang?