Berbaris menuju Manufaktur Cerdas melalui Sistem iMF 4.0
Dengan dipopulerkannya konsep Industri 4.0, smart manufacturing telah menjadi tren yang tak terhindarkan dalam industri permesinan saat ini. Teknologi injection molding di Taiwan masih mengandalkan pertukaran pengalaman dan keterampilan antara pekerja terampil dengan pekerja baru. Namun, mengingat kekurangan sumber daya manusia saat ini, ketergantungan yang sudah lama ada pada pengalaman para pendahulu di industri ini menghadapi tantangan. Mengingat hal ini, industri berupaya mengubah pengalaman pekerja berpengalaman dalam pencetakan tradisional menjadi data produksi yang dapat diukur melalui teknologi digital, sehingga dapat mentransformasikan teknologi pencetakan injeksi Taiwan. Perlu disebutkan bahwa Fu Chun Shin Machinery Manufacture Co., Ltd. (FCS), produsen mesin cetak injeksi plastik terkemuka, telah menginvestasikan sumber daya yang besar dalam beberapa tahun terakhir untuk meluncurkan FCS iMF 4.0 Intelligent ManuFactory System (selanjutnya disebut sebagai " iMF 4.0-Pro") . Memanfaatkan pengalamannya selama lebih dari 40 tahun sebagai ahli cetakan injeksi, FCS dapat memberikan serangkaian solusi lengkap kepada kliennya untuk memfasilitasi perencanaan perangkat lunak dan perangkat keras serta pendidikan dan pelatihan dalam penggunaan dan interpretasi data.

Foto/Gambar Komposit Sistem FCS iMF 4.0

Sistem Manufaktur Generasi Baru dan Tantangan Pasar
iMF 4.0-Pro berisi dua inti: pabrik pintar dan manufaktur pintar . Sistem iMF 4.0 didasarkan pada manajemen siklus dan mengintegrasikan konsep manajemen cetakan, manajemen mesin, dan manajemen material, serta protokol komunikasi internasional OPC untuk mencapai tampilan instan informasi efisiensi peralatan keseluruhan (OEE) dan statistik pesan abnormal. Pabrik pintar mengumpulkan data produksi mesin untuk mempelajari hambatan produksi. Kemudian, sumber daya yang tepat digunakan untuk mengatasi masalah, meningkatkan efisiensi produksi, dan mengurangi biaya. Sebagai perbandingan, manufaktur cerdas adalah aplikasi yang lebih canggih. Perubahan kualitas selama produksi dipahami melalui data produksi yang dikumpulkan oleh sensor dan adaptasi perangkat lunak dan perangkat keras. Selain itu, mesin dan perlengkapan periferal dapat diatur untuk menjaga konsistensi kualitas produksi.

Foto/Diagram skema Sistem FCS iMF 4.0

Saat ini, praktisi di bidang cetakan injeksi di Taiwan mengadopsi model manajemen pabrik yang cerdas. Permasalahan utama dapat diidentifikasi melalui pengumpulan dan analisis data. Dampaknya terhadap pengurangan limbah di lokasi produksi, peningkatan efisiensi produksi, dan pengurangan biaya sangat menonjol bagi personel manajemen produksi. Sebaliknya, untuk mengadopsi manufaktur cerdas, status produksi klien secara keseluruhan harus dinilai terlebih dahulu. Sementara itu, tim produksi perlu memiliki kekuatan manajemen yang lebih tinggi untuk memahami teknologi ini. Singkatnya, ambang batas untuk menggunakan teknologi ini relatif tinggi.
Namun demikian, dalam menghadapi perubahan yang cepat dan kompleks di pasar produk saat ini, selain peningkatan efisiensi produksi, pemilik pabrik juga perlu memperkuat kemampuan pengembangan dan mengatasi kelemahan pengembangan prototipe tradisional—memakan waktu dan tidak efisien. Manufaktur cerdas adalah solusi ideal untuk mengatasi kelemahan tersebut. Dengan teknologi digital, pengembangan produk baru akan menjadi lebih relevan dan memakan waktu lebih singkat, sehingga bermanfaat untuk merespons pasar yang terus berubah. Saat ini, smart manufacturing telah menjadi tren transformasi industri. Hingga akhir tahun 2022, FCS telah menjual hampir 20 set iMF 4.0-Pro. Sistemnya memantau lebih dari 250 mesin cetak injeksi di berbagai pabrik. Selain itu, FCS telah mempromosikan teknologinya ke luar negeri, seperti Vietnam dan Tiongkok.

Bacaan Ekstensif: 6 Skenario Menunjukkan Inti Mesin Cetak Injeksi Cerdas
Aplikasi Luas: Tingkatkan Produktivitas Anda—Sistem Keseimbangan Aliran Cerdas

Sistem Ringan Membantu Peningkatan Industri dengan Mudah
FCS telah meluncurkan versi bisnis seluler, iMF 4.0-Lite, tahun ini. Klien kami dapat mempelajari status operasi pabrik mereka secara real-time melalui ponsel. Versi ringannya memungkinkan manajemen dan personel di lokasi untuk dengan mudah melihat parameter proses pencetakan melalui ponsel. Saat ini, hampir semua orang memiliki ponsel. Versi seluler ini menurunkan ambang batas penggunaan sistem dan membantu pengguna terminal menerapkan pendekatan ilmiah untuk mengelola manufaktur. iMF 4.0-Lite mendukung koneksi 4G. Dibandingkan dengan iMF 4.0-Pro, ini memerlukan konfigurasi kabel jaringan di bengkel mesin cetak injeksi untuk menstabilkan semua transmisi data. Sedangkan versi mobile dapat diinstal dan di-deploy dengan lebih cepat. Sangat cocok bagi usaha kecil untuk melakukan transformasi digital dan merasakan Industri 4.0. Selain itu, antarmuka berbahasa Mandarin dan Inggris juga tersedia, sehingga klien global dapat menggunakan iMF 4.0-Lite dengan nyaman. Sejauh ini, iMF 4.0-Lite telah diperkenalkan di Meksiko.
Personel manajemen produksi dapat melihat, melalui ponsel, status aktivasi mesin, kuantitas produksi, dan jumlah produk cacat, serta menetapkan batas atas dan bawah serta nilai rata-rata Kontrol Proses Statistik (SPC) untuk menghitung hasil dan efisiensi produksi. Namun sistem ini beroperasi tanpa perintah kerja. Keakuratan datanya ditentukan oleh pesan SPC dan waktu siklus yang ditetapkan oleh klien untuk [semua] produk cetakan. Sebagai perbandingan, iMF 4.0-Pro memungkinkan analisis berdasarkan peralatan dan perintah kerja. Hasilnya, iMF 4.0-Lite dapat dianggap sebagai batu loncatan untuk melakukan peningkatan. Personil manajemen dapat mencoba dan mengenal sistem ini terlebih dahulu, lalu meningkatkannya ke iMF 4.0-Pro untuk membuka lebih banyak fungsi analitis dan membuka lebih banyak peluang bisnis melalui integrasi data.

Antarmuka Foto/Seluler iMF4.0-Lite

Bagan Perbandingan Foto/iMF4.0-Pro & iMF4.0-Lite

Mempromosikan Sistem iMF 4.0 dan Mempopulerkan Manufaktur Cerdas
Selain pengenalan sistem pengembangan ke lokasi produksi, kemajuan manufaktur cerdas tidak dapat dipisahkan dari pelatihan bakat. Sistem iMF 4.0-Lite mendorong personel manajemen produksi untuk menyadari pentingnya ilmu pengetahuan, sehingga mereka dapat menerima dan memperkenalkan teknologi untuk produksi massal. Sedangkan melalui interpretasi dan pemahaman data, personel manajemen produksi dapat memantau perubahan kualitas selama produksi. Saat ini, FCS bekerja keras dan erat dengan perusahaan, sekolah, dan klien terminal untuk mengintegrasikan data dan terus mengembangkan teknologi yang relevan dalam jenis pengetahuan domain ini. Perusahaan bermaksud untuk menerapkan manufaktur cerdas secara luas pada cetakan injeksi di Taiwan dalam konteks Industri 4.0.

Sumber: Desember 2022